严寒地区建造与使用2万吨钢板仓的几点设想

(1)库壁内层加保温层设计。根据上面分析，在北方建造2万吨钢板仓存在一定的先天安全隐患。但如设计时单从增加2万吨钢板仓壁钢板强度考虑，必将增加2万吨钢板仓造价;而且仍然不能避免2万吨钢板仓因钢板体积变化而产生巨大应力所导致的钢板抗拉强度疲劳，进而降低2万吨钢板仓使用寿命的缺陷。要经常检查2万吨钢板仓的库壁是否有局部变形及加强筋库壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上。因此，北方设计2万吨钢板仓时必须考虑温度问题。

由于新生产的水泥入2万吨钢板仓时温度较高，因此在建造时应考虑在2万吨钢板仓内壁增加一层保温材料，以降低水泥温度对2万吨钢板仓的影响。这层保温材料的主要作用有二个：一是减少入库水泥对库壁钢板的热传导，让库壁钢板温度基本保持与室外温度一致，进而减少库壁钢板温差变化;二是在库壁钢板产生体积变化时，保温层的存在可以起到一定的缓冲作用，进而减少库壁钢板因体积变化而产生的应力。二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

(2)控制库内水泥储量。严冬时要控制库内水泥储量在设计储量的50%以下，或者要适时进行倒库或出库作业以降低钢板的温差变化和降低库内水泥对库壁的作用力，从而增加2万吨钢板仓在低温下的使用安全性。

(3)在设计建造时，就要考虑在2万吨钢板仓库壁安装热电偶以测量钢板温度变化。当2万吨钢板仓水泥储量大于50%设计储量且温度变化达10℃时，就应该要相应倒库或出库一次，一次倒库或出库水泥量不低于100t;另外在库壁上安装压力测量装置，测量库内水泥对钢板压力变化情况，适时监测和调整。2万吨钢板仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使2万吨钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。如在2万吨钢板仓钢板上安装焊接应变片，可以了解温度变化对库壁钢板的应变情况，从而科学合理选择2万吨钢板仓水泥存储量，保证2万吨钢板仓在低温下安全使用。

2万吨钢板仓设计方法

根据我们国家科技提高，我们生活中的2万吨钢板仓那就是要起到节省成本、节省空间、操作方便、安全可靠的效果，有的地方，有许多人不了解，接下来我公司给大家讲解下对于2万吨钢板仓设计方法有哪些。

1.分布格局：目前分布的格局，没有地形上的障碍情况下，一般可以分为一字排列式布局、双排对称式布局还有多排对称式布局，主要是根据工厂内部的基础设施为参照，根据不同的操作流程和机械迁移情况，来决定比较适合自己的分布格局。

2.物料因素：2万吨钢板仓内可以存放的物料极其丰富，适合不同的行业需求,例如，生料、熟料、代加工以及成品多种行业需求，在这种情况下，就要确定好2万吨钢板仓的布局，特别是对于代加工企业来说，由于各种物料的存放要符合流水化作业，这样既可以节省空间，也可以节省时间进行取料，加快作业进行的时间，提高了工作效率。进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，可用铲、镐等，刚开端时人离物料要远，慎防蹋料。

3.结构布局：任何一种2万吨钢板仓内部都会存在必要的设备，那就是出料管道，便于物料出仓，但是很多客户对于出料管道的需求不明确，对此我公司对2万吨钢板仓进行了详细的布局，根据物料和仓体面积，重新规划了出料管道布局，有利于操作，节省时间。

4.外部辅助设备：2万吨钢板仓需要一定的外部辅助设备才可以进行正常的操作，都会有散装机和入库设备两大种类，一般情况下散装机和入库设备是成对称放置于2万吨钢板仓库壁外两侧，这样不会出现空间狭小，相互碰撞等意外。

5.环境因素：在温差较大的地区，可能由于客户的成本需求所控制，仓体设计的仓壁薄，这种情况下很容易出现板结，凝露的情况，会严重损坏到仓内的物料，引起意想不到的后果，我公司2万吨钢板仓技术专家建议，这种情况下采用多排列式布局，降低密度，在一定程度上对减弱气温气候对2万吨钢板仓的影响。可是这种仓型造价高，描绘和施工周期长，施工办法又分为现浇、安装和滑模施工三种，如今多选用滑模法。

2万吨钢板仓的特点

1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。

2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。

3、出库率高：出库率稳定在95%以上。

4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。

5、2万吨钢板仓环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。